Zahnradminderer ist eine große Anzahl von Geräten, die in Industrieunternehmen verwendet werden, und das Problem der Ölleckage ist zu einem häufigen Problem geworden. Das verschwendete Öl verursacht nicht nur wirtschaftliche Verluste; schwere Öllecks führen dazu, dass der Reduzierer Öl verliert und das Öl abschneidet, was den Verschleiß der Zahnradvernetzungsoberfläche erhöht und Geräteunfälle verursacht; es wird auch die Umgebung verschmutzen und die Reinigungsschwierigkeiten erhöhen. Heute werde ich eine einfache Analyse der Faktoren vornehmen, die das Problem der Öllecks des Reduziermittels verursachen, und die Vor- und Nachteile mehrerer häufig verwendeter Technologien mechanisch als Referenz aussortieren.
Gründe für Öllecks von Reduzierern:
1. Wenn der Druck im Kraftstofftank in einem geschlossenen Reduzierer steigt, erzeugt jedes Paar Zahnräder, die sich vernetzen und reiben, Wärme. Mit zunehmender Laufzeit steigt die Temperatur im Reduziergehäuse allmählich an, während sich das Volumen des Reduziergehäuses nicht ändert. Der Druck in der Box steigt, und das Schmieröl in der Box wird an der Innenwand der Reduktionsbox gespritzt und verschüttet. Aufgrund der relativ starken Öldurchlässigkeit, unter dem Druck im Tank, wo die Dichtung nicht fest ist, wird das Öl von dort aus sickern.
2. Unzumutbare Konstruktion des Reduziermittels verursacht Öllecks. Wenn der Reduzierer beispielsweise ohne Belüftungsabdeckung ausgelegt ist, kann der Reduzierer keinen Druckausgleich erreichen, wodurch der Druck in der Box immer höher wird und Ölaustritte auftreten.
3. Zu viel Schmieröl Der Ölpool wird während des Betriebs des Reduziergeräts stark aufgeworen, und das Schmieröl spritzt überall in der Maschine. Wenn das Schmieröl zu viel ist, sammelt sich eine große Menge Schmieröl auf der Wellendichtung, der Fugenoberfläche usw. an, was zu Leckagen führt.
4. Unsachgemäßer Überholungsprozess Während der Geräteüberholung, aufgrund unvollständiger Entfernung von Schmutz auf der Verbindungsoberfläche, unsachgemäßer Auswahl des Dichtmittels, umgekehrter Montage der Dichtung und Nichtrechtzeitiger Austausch der Dichtung kann es auch zu Öllecks kommen.
Reducer ist eine große Anzahl von Geräten, die in Industrieunternehmen verwendet werden, und das Problem der Ölleckage ist zu einem häufigen Problem geworden. Das verschwendete Öl verursacht nicht nur wirtschaftliche Verluste; schwere Öllecks führen dazu, dass der Reduzierer Öl verliert und das Öl abschneidet, was den Verschleiß der Zahnradvernetzungsoberfläche erhöht und Geräteunfälle verursacht; es wird auch die Umgebung verschmutzen und die Reinigungsschwierigkeiten erhöhen. Heute werde ich eine einfache Analyse der Faktoren machen, die das Problem der Öllecks des Reduziermittels verursachen. Der Editor hat die Vor- und Nachteile mehrerer gängiger Technologien als Referenz aussortiert.
一、Gleicher Druck
Das Ölleck des Reduzierers wird hauptsächlich durch die Erhöhung des Drucks in der Box verursacht, so dass der Reduzierer mit einer entsprechenden Lüftungsabdeckung ausgestattet sein sollte, um einen Druckausgleich zu erreichen. Die Entlüftungshaube sollte nicht zu klein sein. Die einfachere Möglichkeit, die obere Abdeckung der Entlüftungshaube zu öffnen, ist die Öffnung. Nachdem der Reduzierer fünf Minuten lang kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit läuft, berühren Sie den Belüftungsschacht mit der Hand. Wenn Sie das Gefühl haben, dass der Druckunterschied groß ist, bedeutet dies, dass die Entlüftungshaube klein ist und in eine größere geändert werden sollte. Oder heben Sie die Kapuze.
Zweitens: Changliu
Stellen Sie sicher, dass das an der Innenwand der Box ausgelaufene Öl so schnell wie möglich zurück in den Ölpool fließt, und bewahren Sie es nicht in der Wellenkopfdichtung auf, um zu verhindern, dass das Öl entlang des Wellenkopfes auslaugen kann. Beispielsweise ist ein Öldichtungsring auf dem Wellenkopf des Reduziermittels ausgelegt, oder eine halbkreisförmige Nut wird an die obere Abdeckung des Reduzierers am Wellenkopf geklebt, so dass das auf die obere Abdeckung gespritzte Öl an beiden Enden der halbkreisförmigen Nut in den unteren Kasten fließt.
3. Verbessern Sie die Wellendichtungsstruktur
(1) Die Wellendichtung des Reduzierers, dessen Ausgangswelle eine Halbwelle ist, wird verbessert; die Ausgangswelle des Reduziergeräts der meisten Geräte wie Bandförderer, Schneckenentlader und Laufradkohlezubringer ist eine Halbwelle, die bequemer für die Modifikation ist. Zerlegen Sie den Reduzierer, entfernen Sie die Kupplung, nehmen Sie die Wellendichtungsendabdeckung des Reduziermittels heraus, bearbeiten Sie die Nut an der Außenseite der ursprünglichen Endabdeckung entsprechend der Größe der Stützrahmenöldichtung, installieren Sie die Rahmenöldichtung und die Seite mit der Feder ist nach innen gerichtet. Wenn die Endabdeckung bei der Neumontage mehr als 35 mm von der inneren Endfläche der Kupplung entfernt ist, kann eine Ersatzöldichtung auf der Welle außerhalb der Endabdeckung installiert werden. Sobald die Öldichtung ausfällt, kann die beschädigte Öldichtung entfernt und die Ersatzöldichtung in die Endabdeckung geschoben werden. Eliminieren Sie die zeitaufwändigen und mühsamen Prozesse wie die Demontage des Reduzierers und die Demontage der Kupplung.
(2) Die Wellendichtung des Reduzierers, dessen Ausgangswelle die gesamte Welle ist, wird verbessert; die Ausgangswelle des Reduzierers des gesamten Wellengetriebes hat keine Kupplung. Wenn sie gemäß dem Plan (1) geändert wird, ist die Arbeitslast zu groß und unrealistisch. Um die Arbeitsbelastung zu reduzieren und den Einbauvorgang zu vereinfachen, wurde eine Split-Typ-Endabdeckung entworfen und eine Öffnungsöldichtung ausprobiert. Die Außenseite der geteilten Endabdeckung ist mit Nuten bearbeitet. Beim Einbau der Öldichtung zuerst die Feder herausnehmen, die Öldichtung in eine Öffnung sägen und die Öldichtung auf der Welle von der Öffnung aus einhüllen, die Öffnung mit Klebstoff anstoßen und dann die Öffnung nach oben montieren. Setzen Sie die Feder auf und drücken Sie in die Endkappe.
4. Solei Polymer-Standort Reparatur
Solei Industry hat internationale fortschrittliche Produkte integriert, um das Leckagephänomen des Reduziermittels zu testen, und hat nun eine Reihe von Standardbehandlungslösungen entwickelt. Die Ölleckage der Steckfläche kann direkt aus der Leckposition behandelt werden, ohne die Maschine anzuhalten. Das verwendete Metallpolymermaterial verfügt über eine ausgezeichnete Haftung, Ölbeständigkeit und 350% Dehnung, die das undichte Teil schnell reparieren kann, und gleichzeitig kann es den Aufprall überwinden, der durch die Vibration des Reduziermittels verursacht wird, was Zeit und Mühe spart, und der Effekt ist sofort. Das Unternehmen hat eine brandneue Reparaturmethode zur Verfügung gestellt, um die Öllecks des Reduziermittels zu lösen.
