FrictionAuftretenGelegentlichwährend der Nutzung der pLanetary Reduzierer. daskann zu Änderungen in der Größe, Form und Oberflächenqualität verwandter Teile führen, Verschleiß verursachen und die Koordinationslücke zwischen verwandten Teilen vergrößern. Wie also sollte die Genauigkeit des Planetenreduzierers angepasst werden?Gigager-Ingenieur wirdantworten Sie inWerdenLow Details.
1. Einstellung der Führungspräzision des Planetenreduzierers
Die Führungsgenauigkeit der FührungsschieneIstdie Genauigkeit der Bewegungsbahn, wenn sich die beweglichen Teile der mechanischen Ausrüstung entlang der Führungsschiene bewegen.Mit Ausnahme vonTyps, Kombination und Größe der im Entwurf ausgewählten Führungsschiene, die wichtigsten Faktoren, die die Genauigkeit der Führungsschiene beeinflussengehören dazu:
Eine. die Eignung der Führungslücke.
B. die Steifigkeit der Führungsschiene selbst.
C. die geometrische Genauigkeit der Führungsschiene.
2. Stellen Sie den Abstand zwischen denMutterund den Schneckenschneckenheber des Planetenreduzierers
Die Getriebekette in allgemeinen mechanischen Geräten besteht aus Getrieben&Zahnräder, Zahnräder&Racks, Schneckenräder&Schnecken, Schrauben&Nüsse. Spiralhebemutterantrieb istEinsgemeinsamen Mechanismus zur Realisierung linearer Bewegungen. Es ist schwierig,Erkennen Bewegungohne den Spalt zwischen Schrauben und Muttern. Vor allem nach einerZeitraumNutzung, die Lücke der Ausrüstung wird aufgrund von Verschleiß zunimmt,und der normale Betrieb der Anlage beeinträchtigt wird. Daheres brauchtum die Lücke zu beseitigenZwischendie Mutters während derWartung der Ausrüstung.
3. Anpassen die Rotationsgenauigkeit der Hauptwelle des Planetenreduzierers
Die Genauigkeit der SpindeldrehungBedeutet radialer Auslauf, Umfangsauslauf und axiale Bewegung der Arbeitsteile an der Vorderseite der Spindel. Unter der Prämisse, dass der Bearbeitungsfehler der Spindel selbst den Anforderungen entspricht, bestimmt das Lager die Drehgenauigkeit des Planetenreduzierers. Der Schlüssel zum Einstellen der Spindeldrehzahl ist die Einstellung des Lagerabstands. Die Aufrechterhaltung einer angemessenen Lagerfreiheit ist von großer Bedeutung für die Leistung der Spindelkomponenten und die Lebensdauer des Lagers. Bei Wälzlagern konzentriert sich die Last bei einem großen Spalt nicht nur in Kraftrichtung des Wälzlagers, sondern auch bei der Kontaktaufnahme zwischen den Inneren und äußeren Ringbahnen des Lagers. Die Verkürzung der Lebensdauer des Lagers führt auch zu einer Drift der Spindelmittellinie, die zu Vibrationen der Spindelkomponenten führen kann. Daher muss die Einstellung des Wälzlagers vorgespannt sein, so dass die innere Interferenz des Lagers die elastische Verformung verursacht, wenn das Wälzlager die Innen- und Außenringbahnen berührt und dadurch die Steifigkeit des Lagers verbessert.
