Alle Maschinen sind im Probebetrieb. Dadurch wird festgestellt, ob es Probleme im Gerät gibt und ob es korrigiert werden muss. Es muss den normalen Betrieb des Reduzierers ohne Probleme gewährleisten. Es ist auch die Garantie für den effizienten und langfristig stabilen Betrieb des Reduzierers in der Zukunft.
1. Glätte
Aufgrund des geringen Betriebsintervalls der Komponenten des neuen Gerätes undPlusgerät das Gerät selbst, das FettDose't werdenÖl GlattLeichtan der Oberfläche, um Schäden zu vermeiden. InEinigeschwerwiegendeFälle, kann es sogar zu äußeren Kratzern führen.
2. Schnell tragen
Weil der Kontaktbereich der Kooperationsfläche ist kleinWenndie neuen ReduktionskomponentenSindbei der Verarbeitung, Installation und SteuerungLing, das DrehmomentIchs größer.WährendDes Reduziervorgangs kollidieren die konkaven und konvexen Teile außerhalb der KomponentenGelöschtMetallablagerungen, wie sie abrasiv sind,beteiligt seinin der Kollision, die den Verschleiß der kooperativen Oberfläche der Teile beschleunigt. Daher ist die Verschleißrate zu schnell während derTRialOPeration. Zu diesem Zeitpunkt kann es zu Schädenzum pKunstwenn es's unter überlastung.
3. Leckage
Thier wird leckage auf der Dichtfläche und Rohrverbindung des Reduzier-Du zu der Lockerheit, Vibration undSteigendenTemperatur des Reduzierers; einige Gussfehler sind schwer zuerkannt werden, aber aufgrund der Vibrationen und Stöße während derProbephasewerden solche Probleme als Öllecks manifestiert. Daher kann es während derdasZeitraum.
4. Lösen
Die neu gelieferten Komponenten können einige Unterschiede in Form und Kompatibilität aufweisen. Am Anfang, aufgrund des Aufpralls, Vibrationund andere wechselnde Lasten, und der Einfluss von Heizung & Verformung sowie der schnelle Verschleiß und andere Gründe, die ursprünglichen Befestigungsteile verlieren.
Die oben genannten sind, was wahrscheinlich während des Versuchsbetriebs der Reduzierer passieren. Der Probebetrieb ist auch eine Art Wartung für den Reduzierer, was gut und für den Langzeitbetrieb notwendig ist.
