Methode des weichen Starts des Hochspannungsmotors

Nov 28, 2020

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Der bürstenlose Automatik-Steuermotor überwindet die Mängel des Hörhörkäfig-Asynchronmotors mit großem Startstrom und geringem Anlaufmoment; der Wundasynchronmotor ist mit Kohlebürsten, Schlupfringen und komplizierten Startvorrichtungen ausgestattet; unter Beibehaltung der Eichhörnchen Käfig Motorstruktur Probe, kleine Wartung Arbeitsbelastung; Motor mit Vorteilen durch niedrigen Anlaufstrom und großes Anlaufmoment. Der bürstenlose Automatik-Steuermotor kann die Widerstandsgröße im Motorrotor automatisch entsprechend der Motordrehzahl steuern, um das Startmoment des Motors zu erhöhen, den Anlaufstrom des Motors zu reduzieren und den Zweck der Asynchronisierung des elektrischen Bürstenlosbetriebs zu realisieren. Es kann nicht nur den Anlaufstrom des Asynchronmotors von 5-7Ie auf 0,4-1,7Ie reduzieren, das Startmoment des Motors (0,4-1,6Me) und die Startzeit bleiben unverändert, sondern auch den Motor mit dem maximalen Drehmoment (1,6 --3,1Me) starten lassen. Es kann den Eichhörnchen-Käfigmotor und seine Startvorrichtung ersetzen; den Schlupfring, die Kohlebürste und die Startvorrichtung des Wickelmotors. Es kann durch die Verwendung eines gewöhnlichen Wundasynchronmotors, Entfernen des Schlupfrings, der Kohlebürste und der Startvorrichtung und des Austauschs durch einen bürstenlosen automatischen Motorstarter erhalten werden.

Schaden durch zu großen Startstrom und zu geringes Anlaufmoment:

Der Anfahrstrom gewöhnlicher Asynchronmotoren ist das 5-7-fache des Nennstroms, während das Startmoment nur das 0,4-1,6-fache des Nenndrehmoments beträgt. Es kann direkt gestartet werden, wenn die Netzbedingungen (die Netzspannung sinkt, wenn der Motor startet weniger als 10%) und die Prozessbedingungen (das Startmoment ist erfüllt) erlauben. Zu großer Startstrom, zu geringes Anlaufmoment und zu lange Startzeit haben jedoch dem Motor und dem Stromnetz großen Schaden zugefügt.

Wenn der Motorstartstrom das 6-7-fache des Nennstroms erreicht, ist die Spulenwärme 36-49-mal so hoch wie die des Motors im Normalbetrieb, und die erzeugte elektromagnetische Kraft erreicht ebenfalls das 36-49-fache. Übermäßige Temperatur, übermäßige Heizgeschwindigkeit, übermäßiger Temperaturgradient und elektromagnetische Kraft haben große zerstörerische Kraft erzeugt, die Verkürzung der Stater Spule und Rotor Kupferstab (vor allem der Rotor verwendet oft die Hauteffekt Phänomen, um den Startstrom zu reduzieren, Wenn der Rotor Kupferbalken gestartet wird, erreicht die Oberflächentemperatur 350oder mehr). Zum Beispiel ist der 29m2 SinterHauptlüftermotor der Sinteranlage des Unternehmens sind zwei 1000-KW-Eichhörnchenkäfigmotoren, die direkt mit vollem Druck gestartet werden. 1997 brannte der Motor sechsmal in einem Jahr. Nachdem der Schrittweisestart 1998, bis 2002, beschlossen wurde, läuft er seit vier Jahren, und es hat keinen Autounfall gegeben. Aus diesem Grund zeigen relevante Statistiken, dass die direkte Startzeit des Motors weniger als 0,1% der Motorlaufzeit beträgt, aber die Ausfallrate macht mehr als 30% der Gesamtausfallrate des Motors aus.

Die Stromversorgung des Motors wird in der Regel entsprechend dem Nennstrom des Motors ausgewählt. Übermäßiger Startstrom führt oft dazu, dass das Kontakthaar des Netzteils heiß wird und die Isolierung um den Kontakt altert, was auch eine Hauptursache für Schäden am Netzteil ist. Zum Beispiel hat die Propangasanlage der Ölraffinerie eine Leistungstransformatorkapazität von 800kvA, und die maximale Motorkapazität beträgt nur 130kw, die für den direkten Start des Motors voll ausgestattet ist, aber der übermäßige Anlaufstrom führte dazu, dass das Niederspannungsschaltgetriebe 2001 dreimal kurzgeschlossen wurde und die Produktionsanlage dreimal die Produktionseinstellung für Wartungsarbeiten große wirtschaftliche Verluste für die Anlage verursachte.

 


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